高爐開口鉆頭廠家?guī)г蹅兛纯淬@井使用的鉆頭的保養(yǎng)及維護(hù)

高爐開口鉆頭是一種冶金用鑿巖刃具，用于鉆開煉鐵高爐的出鐵口，其產(chǎn)品質(zhì)量直接影響著煉鐵作業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)。高爐開口鉆頭由鉆頭殼體和硬質(zhì)合金組成，硬質(zhì)合金具有硬度高等特點(diǎn)，通常采用焊接方式實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)合金與鉆頭殼體的連接。高爐開口鉆頭廠家帶咱們看看鉆井使用的鉆頭的保養(yǎng)及維護(hù)：

1. 鉆頭使用后,應(yīng)檢查有無(wú)破損,鈍化等不良情形若有應(yīng)加以研磨、修整;

2. 存放時(shí),鉆頭應(yīng)對(duì)號(hào)入座,則以后取用時(shí),方便省時(shí),節(jié)省了再尋找鉆頭之時(shí)間

3. 鉆通孔時(shí),當(dāng)鉆頭要鉆穿之間,扭力大,故此時(shí)需較輕壓力慢進(jìn)刀,以避開鉆頭因受力過(guò)大而扭斷;

4. 鉆孔前必須先打中心點(diǎn)其目的為容納靜,點(diǎn)避免鉆頭靜點(diǎn)觸底,可導(dǎo)引鉆頭在正確的鉆孔位置上;

5. 鉆孔時(shí),應(yīng)充分使用切削齊且注意排屑;

6. 鉆交交叉孔時(shí),應(yīng)先行鉆大直徑孔,再鉆小孔徑;

7. 鉆頭鉆削時(shí),破碎或突然停止的現(xiàn)象,可能是進(jìn)刀太快,磨利或鉆孔時(shí)急冷急熱之原故;

8. 鉆削使鉆頭中裂開,可能是鉆唇間隙角太小,進(jìn)刀太快鉆頭鈍化,壓力太大,缺乏冷卻齊,鉆頭或工件夾置不良所致;

9. 鉆削時(shí)鉆頭折斷,可能是鉆唇間隙角太小或鉆削速度太高,進(jìn)刀大或鉆頭已鈍化又繼續(xù)加壓切削等所致;

10. 鉆削時(shí)切邊破裂,可能是工件材料中有硬點(diǎn)砂眼或進(jìn)刀太快,鉆削速度選擇不當(dāng),鉆削時(shí)無(wú)加切削劑所致;

11. 鉆唇及切邊破裂,可能是進(jìn)刀太快或鉆唇間隙角太小等原因 ;          

12. 鉆削所鉆出之孔徑太大,可能是兩切邊不,等長(zhǎng)或兩鉆頂半角不相等靜點(diǎn)偏離,主軸同心度差等原因所致;

13. 鉆削時(shí)只排出一條切屑,可能是兩切邊不等長(zhǎng)或鉆頂半角不相等的原因;

14. 鉆削時(shí)發(fā)出吱吱叫之聲音,可能是孔不直或鉆頭鈍化等所致;

15. 鉆削時(shí)切屑性質(zhì)產(chǎn)生異常變化可能是切邊已鈍化解或破碎等所致。

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